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深孔鑽的維護方法與注意事項

來源:http://www.crictake.com/news/48.html  發布時間 : 2020-10-17

    深孔鑽特點
    1、切屑排除困難,必須采用可靠的手段進行斷屑及控製切屑的長短與形狀,以利於順利排除,防止切屑堵塞;
    2、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量,應增加刀具內(外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。
    深孔鑽維護
    1、深孔鑽機床的使用環境,對於深孔機床建議使用其置於溫暖的環境和原理震動較大的設備如衝床有點電磁幹擾的設備;
    2、電源要求,深孔機床應有操作規程,進行定期的維護,還要保養出現故障的注意記錄保護現場等;
    3、深孔鑽機床係統要防止一些灰塵進入數控裝置內,漂浮的回程和金屬粉末容易引起裏麵的零件決然點組下降,從而出現故障損壞零件,平日裏要多清掃下數控裏麵的一些散熱通風係統,經常要多看看數控係統的電網和電壓。
    深孔鑽注意事項
    1、深孔加工操作關鍵:主軸和刀具導向套、刀杆支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應符合要求;切削液體係應疏通正常;工件的加工端麵上不應有中心孔,並防止在斜麵上鑽孔;切屑形狀應堅持正常,防止生成直帶狀切屑;選用較高速度加工通孔,大型數控深孔鑽製造廠家,當鑽頭行將鑽透時,應降速或停機以防損壞鑽頭;

    2、深孔加工切削液:一般選用1:100的乳化液或極壓乳化液;需要較高加工精度和表麵質量或加工耐性材料時,選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液,切削油的運動黏度通常選用(40℃)10~20cm2/s,切削液流速為15~18m/s;加工直徑較小時選用黏度低的切削油;要求精度高的深孔加工,可選用切削油配比為40%極壓硫化油+40%煤油+20%氯化石蠟。

鑽深孔

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